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寶美機床-適合于小型精密複雜零件加工的優秀機床
2018-02-07 16:14:16

    随着世界科技的迅速进步,许多产品向精密化、小型化、轻量化发展,需要许多相适应的小型精密数控机床满足市场的需求。在中国机床工业生产的产品中,还十分缺乏这方面高精尖的各种类型数控机床。而瑞士宝美技术有限公司(BUMOTEC SA)所生产的产品体系,包括小型加工中心系列、单主轴和多主轴精密数控铣床系列、数控钻床系列、以及为用户复杂件专门定做的特殊机床,能适应小批量多品种生产,也能满足批量、高效生产要求。除广泛用于钟表业、医疗器械、汽车零部件制造、以及各种轻工业外,还可用于航空航天、兵器、船舶各种国防军工部门加工许多精密复杂特殊零件,如用于加工飞行控制陀螺仪、空对空导弹惯导零件、航空航天连接器、飞机发动机盘轴类零件、飞机发动机喷嘴及液压仪表精密零件、机电液气光有关各种精密复杂件等等,实是目前市场上亟需和适于小型精密复杂零件加工的上乘优秀机床。

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     BUMOTEC公司位于瑞士西南部日内瓦附近的Sales镇,员工130人,有15位理论、经验丰富的强大设计队伍,每年开发出两个新机种,年产100多台优质高水平机床。在英国、中国上海、印度设有分支机构,并在法国有一家分公司。公司长期致力于小型精密数控机床的研究开发,专重于对小型精密复杂零件的加工提供解决方案。公司的制造部门包括机加工车间、电气和数控车间、装配和调试车间。机床的许多重要部分如主轴、分度工作台、拖板和导轨等都是自己制造。公司有强大的设计能力保证产品紧跟市场需要,有强大的制造能力保证卓越品质。公司建于20世纪60年代,在80年代后进入中国,1992年在上海设立办事处,迄今已售中国200余台,用户包括钟表工业、医疗器械、航空航天、汽车工业、兵器部门等。在航空领域,用户有沈阳黎明发动机公司、飞行自动控制研究所、沈阳兴华航空电器有限公司、洪都航空工业集团、洛阳光电技术发展中心、北京百慕航材高科技股份有限公司等。由于产品优质高效、服务周到,在中国销售量不断扩大。
BUMOTEC公司的産品體系包括下列6個方面:
 1、加工中心系列

總的特點
S192F
S192FT
S96 CNC
S9ZXL CNC
5軸聯動,有立式、臥式、能棒料連續加工或單件加工
高精密和高剛性的5軸聯動臥式加工中心
具有车削功能的高精密和高剛性的加工心、7軸控制、5軸聯動
5軸聯動、立式加工中心
5軸聯動、立式加工中心

2、車削中心系列

總的特點
S-189CNC
S-188CNC
S-180CNC
S180/5CNC 型
EZ123CNC
2軸到8轴数控,從单主軸到双主轴同时加工。主轴通孔直径有324265mm不同規格
雙主軸、雙刀塔同時加工,8軸數控、各4軸聯動、VDI刀塔有12個或16個個刀位,主軸通孔直徑有4265mm不同規格
雙主軸、雙工位同時加工、8軸數控、各4軸聯動、主轴通孔直径有3242mm不同規格
24軸數控車床,排刀架形式
5軸控制的雙主軸車削中心、排刀架形式
數控縱切車床,14軸數控,正面雙雙主軸同時加工,並配背面加工主軸。加工捧料從113mm

 3、數控多工位組合機床系列

總的特點
S-1000CNC
S1012CNC
S1001CNC
有立式和卧式回转台、從2個到12個加工工位同時加工,最多可配置49根數控軸
8工位同時加工、臥式回轉台,棒料加工
12工位同時加工、臥式回轉台、棒料加工,並可對工件切割面進行複雜加工
27個工位同時加工,立式回轉台,單件加工

 4、單主軸和多主軸精密數控銑床系列

總的特點
機床型號規格較多
3軸到10轴数控,從单主軸到最多27根主軸的配置、單件加工或14根棒料同時加工
S-86S90S904S91S93S94S89S82S128型,技術特點各有不同

5、數控鑽床系列
    有S-20和S-18两种型号,棒料或单件加工。
6、爲用戶專門另行設計、制造的特殊機床
    这里,以在2005年4月11-17日在北京国际机床展(CIMT 2005)上展出的一台S-192FT铣-车复合中心为例,来说明其机床性能水平、十分卓越。瑞士机床的特点,是小巧玲珑,优质精密。
    S-192FT是十分典型的一台高精、高效、高刚性、高自动化、高柔性的铣-车复合中心(中国常称“车铣复合中心”)。它是5軸聯動铣加工中心和双主轴车床性能上紧密融合的当今最先进的复合化机床。对高精密、高品质、高复杂性小型零件加工提供了最佳方案。一次装夹,可完成工件各个面的5轴铣、车复合加工。以加工中心多工序为主,故瑞士称之为:铣-车复合中心。
    机床特点鲜明,即高刚性、高精度、高速高效率、高自动化、高柔性。
1、高剛性—此機床剛性很好,能承受難削材料和強力切削加工。床身爲整體鑄鐵,淨重約6.5噸,吸振性強、穩定性高、經久耐用、壽命較長。機床靜態、動態剛性好、受力不變、精度穩定。爲加工難削材、機床功率和扭矩大(如裝工件主軸C軸功率大,達14KW,扭矩達140NM,高于同類機床)。
2、高精度—特適于加工高精密零件。各軸均爲閉環測量反饋,精度比同類機床高一等級。X、Y、Z三軸三分辨率均爲0.0001mm,定位精度爲0.004mm,C軸和A軸之分辨率爲0.00010,定位精度爲0.0010。配有專門恒溫冷卻裝置,用于主軸、數控旋轉軸在加工過程中保持恒溫,故加工精度高。
3、高速、高效—有2根電主軸,分別用于刀具主軸和工件主軸。刀具主軸轉速30000r/min,功率爲10KW。刀庫可裝30把-48把刀,換刀時間(刀到刀)爲3秒。各線性軸快速進給爲30米/分,C軸快速進給爲90000度/分。A軸爲79200度/分。
4、高自动化—为5軸聯動加工中心与双主轴车床相结合,自动实现铣、钻车、镗、攻丝等各类工序,配有自动上下料装置、自动排屑系统、有机内自动对刀仪和小刀具破损检验装置,可对复杂零件完成全部加工。机床配装法国NUM1050或日本FANUC30i-A数控系统。
5、高柔性—S-192FT机床有5轴、6轴、7轴三种结构型式。配置一、5轴控制和联动,不带背面加工(X、Y、Z、C、A);配置二、6轴控制,5軸聯動(X、Y、Z、C、A、W),带有背面铣加工单元,可对零件背面进行铣、钻加工(CIMT2005展上即展出此种型式);配置三、7軸控制、5軸聯動(X、Y、Z1、C1、A、C2、Z2)带反向加工主轴,对零件背面也能进行5軸聯動的车、铣加工。这样一来,机床配置多,柔性大,可适应各种不同用户需求,任意选用。在S-192FT机床上,可采用棒料,连续加工许多个工件,主轴最大通孔直径为42mm。也可采用锻件单件加工,最大加工直径为180mm。有各种装夹方式,弹簧夹头或卡盘等,可供选择。
同時,以機床有出色的精度、效率、自動化,性能優異、穩定可靠。在目前世界上,德國以大型、重型、精密。數控機床聞名,美國以宇航大型高性能機床出色,日本以中型量大面廣數控機床著稱,而這類小型精密數控機床,瑞士獨步天下,享譽世界。中國應努力學習,加速發展。
 

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